Pero, ¿qué es el picking? El término indica un proceso a través del cual los artículos comprados son tomados de un lugar de almacenamiento específico y luego enviados al área de embalaje y preparados para su envío al cliente final. En teoría, esta actividad puede parecer simple, pero en la práctica representa uno de los aspectos más delicados dentro del sistema de logística y distribución de un negocio de e-commerce.
Impacto económico del picking: Según lo reportado en un artículo reciente de Forbes, las operaciones de picking representan más del 50% de los costes totales de un almacén: un error en esta fase del proceso de cumplimiento de pedidos puede tener consecuencias significativas.
Por ejemplo, investigaciones realizadas por Invesp revelan que el 23% de los clientes que devuelven un artículo lo hacen porque recibieron un producto diferente al comprado. Por lo tanto, entregar el producto equivocado puede ser costoso, ya que no solo compromete la confianza del consumidor sino que impacta en los niveles de productividad y calidad del desempeño. Por lo tanto, examinemos qué aspectos considerar para poder construir procedimientos de picking efectivos.
En la era del e-commerce, caracterizada por tiempos de entrega rápidos, seguros, trazables y personalizables, organizar y gestionar de la mejor manera posible las diversas fases de procesamiento que tienen lugar en el almacén es esencial. Examinemos cómo funciona el picking y sus pasos componentes:
El picking se configura como un proceso lineal. Sin embargo, en realidad, esconde numerosas trampas que pueden causar errores capaces de influir negativamente en la experiencia del cliente y comprometer la productividad de la empresa. Estos son los más comunes:
| Error Común | Causa e Impacto en la Operativa |
|---|---|
| Artículo incorrecto seleccionado | Ocurre por disposición incorrecta de bienes, etiquetas poco claras o distracción. En PYMEs se debe a la falta de recursos para gestionar mejor el almacén. |
| Cantidades incorrectas | Ocasiona envíos incompletos o exceso de producto. Aumenta los costes de envío por logística inversa o integración y desajusta el control de inventario. |
| Rutas no optimizadas | Falta de disposición lógica que incrementa los tiempos de desplazamiento de los recolectores, elevando los costes operativos y tiempos de espera. |
| Gestión deficiente de datos | Errores de entrada de datos que provocan discrepancias entre el stock físico y el sistema, generando retrasos o la imposibilidad de procesar pedidos. |
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Optimizar el picking es un objetivo primordial para las empresas que venden sus productos online: esto, de hecho, les permite mejorar la eficiencia operativa, reducir costes, aumentar la satisfacción del cliente y aumentar su competitividad en el mercado. Veamos herramientas y estrategias útiles.
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